本篇文章给大家谈谈数控go3编程教程,以及数控go3怎么用对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、数控车床编程G代码格式以及详细说明
- 2、数控车床编程指令格式
- 3、
- 4、数控车R4用G02/G03,I、K如何编程?
- 5、数控编程的步骤
- 6、数控车床G2或者G3编程
数控车床编程G代码格式以及详细说明
1、格式1:G02 X(u)___Z(w)___I___K___F___说明:X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K均是圆弧终点的坐标值。
2、G63-攻螺纹;G68-刀具偏置,内角;G69-刀具偏置,外角;G70-英制尺寸 寸 (这个是西门子的,法兰克的是G20);G71-公制尺寸 毫米。
3、G01也可以写成G1 例:G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点 G02—逆圆插补 格式1:G02 X(u)___Z(w)___I___K___F___ 说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。
数控车床编程指令格式
1、编程格式G94 F~F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。例:G94 F100 表示进给量为100mm/min。 S功能 S功能指令用于控制主轴转速。编程格式 S~S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。
2、格式为G27 X(U) Z(W) T0000,本指令执行前必须使刀架回零一次。若指定的两个坐标值分别是机床参考点的坐标值,且机床面板上的两个回零参考点指示灯都亮,则说明机床零点正确。否则,机床定位误差过大。
3、数控车床G83指令格式为指令格式:G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M。X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。
4、数控编程指令G81G82G83的用法格式如下:首先,对工件孔加工时,根据刀具的运动位置可以分为四个平面,初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。
加工中心铣整圆弧怎么编程
1、圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
2、在加工整圆时,一般把刀具定位到中心点,下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上,这样就有一根轴是0,便于编程。
3、具体的程序编写方法可以参考加工中心的编程手册或与机床供应商进行沟通。在编程过程中,还需要注意一些细节。首先,要确保圆弧的半径与加工中心的刀具尺寸相匹配,以避免刀具与工件发生碰撞。
4、需要分所处平面。如果是在G17面(XY平面),可以用G02I-50,或者是G02J-50。如果是在G18面(YZ平面),可以用G02(G03)J-50,或者G02(G03)K-50。
5、原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。
数控车R4用G02/G03,I、K如何编程?
1、I k 值为圆弧圆心的x,y坐标,减去圆弧起点的x,y坐标。车床一般以端面中心为零点。***设车床为后置刀架。
2、区分方法如下:看图的上半部分(轴型),如果是凸的就是G03,如果是凹的就是G0看刀架,数控车床前刀架,G02加工逆时针圆弧,G03加工顺时针圆弧,形象地说,G03加工凸圆弧,G02加工凹圆弧,前提是数控车床前刀架。
3、G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03 X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆弧半径,F为进给量。
4、或者G02/G03 X Z R F ;,如果能用R格式编程尽量不要用I、K格式,因为I、K的位置需要计算。
数控编程的步骤
数控编程的操作步骤包括:确定加工零件的几何形状和尺寸;选择合适的机床和刀具;设计加工工艺和加工参数;编写数控程序;调试和优化程序;进行加工。
程序编写选定加工策略后,就可以开始编写数控程序。目前常用的编程语言有G代码和M代码两种,各有优缺点。对于不同的机床、工件和加工需求,需要选用不同的编程语言和指令,以保证加工质量和效率。
编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。
数控车床G2或者G3编程
1、R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
2、在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。
3、指令功能:X、Z-绝对值终点坐标尺寸;U、W一相对值终点坐标尺寸;R-圆弧半径;I一从始点到圆心在X轴方向的距离;K一从始点到圆心在Z轴方向的距离;F一切削进给速度。
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