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我想学会数控切割机机代码如何编程,请师傅指点一下,谢谢
1、改变基本尺寸和公差带位置 即在保证零件极限尺寸不变的前提下,调整基本尺寸和公差带位置。数控火焰切割机按对称公差带调整,调整后的基本尺寸及公差如图2。
2、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。
3、火焰切割时只能切割容易氧化的金属,含碳量比较高的火焰是很难切割的。
4、在购买数控等离子切割机时,厂家一般会配一套cad/CAM软件。这个软件主要是用于在电脑上编程套料,套好料后转成NC代码,再把NC代码(程序)输入到数控等离子切割机上,进行切割。
5、CAD:利用CAD软件配合我公司开发的切割机应用软件,只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后,生成切割机图形,做好编译工艺,然后生成切割机代码,直接转换到数控切割机上进行切割使用。
数控等离子切割机怎么编程
1、手动非接触式切割 (1)将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。
2、尽量保持数控切割机割炬和消耗件清洁:在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
3、储存在随机携带的U盘中。最后打开数控等离子切割机电源,将机头移动到不妨碍放置板材的位置,放置板材时尽量与轨道平齐,放好板材后将机头移动到左下角起始切割定位点,清除机床坐标。
4、这种编程有两种方式:第一种 数控系统图形库中的图形,直接修改尺寸然后进行套排;第二种 图形库中没有的图形就需要用cad画出来然后在专业套料软件中生成切割机机代码。
5、保证数控等离子切割机正确的气压和流量 电极的寿命就会大大减少;气压太低,等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高。喷嘴的寿命就会受到影响。
数控线切割机怎样编程?
1、线切割机床手工编程是指编程员***用各种数学方法,使用一般的计算工具,对编程所需的各坐标点进行处理和计算,根据各关键点的坐标值把刀具路径编制成数控加工程序,并通过键盘将程序输人到线切割机床的数控系统中。
2、数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
3、首先将一个图形拆分成若干个独立的直线和圆弧元素,然后就每一个独立的元素进行依次独立的编程,最后将这些独立的程式段依次排列起来就构成了此图形的完整程式。
4、模具类复杂类,基本用CAD比较好,然转换到HL,直接编程,编程规律左正右负,***设,钼丝半径X,间隙值Y,火花位Z,打的,补偿值N,N=-X+Y+Z 后面结果按加工方向左正右负规律,如用CAXA编程不用考虑正负 。
5、比如R10的圆,间隙补偿单边0.1,起点圆心,终点也是圆心。
6、首先在电脑中,双击或者右键选择打开UG0软件,打开一个模型文件,点击加工。加工环境参数为wire-edm,点击确定;点击创建程序,名称为PROGRAM_1;继续点击确定。
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