矩形凸台铣削编程教程（方形凸台加工）

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1、分度头能装夹的可用分度头装夹，这样，就可以铣出图纸要求的内外圆弧。

2、设定工件夹紧：将待加工的工件夹紧在铣床的台上，确保工件牢固固定，不会出现晃动或移位。选择合适的切削工具：根据工件的材质和加工要求，选择适合的铣刀。常见的铣刀有平面铣刀、球头铣刀、T型铣刀等。

（图片来源网络，侵删）

3、确定铣削方法，选择铣刀在卧式铣床上用圆柱形铣刀周铣平面时，圆柱形铣刀的宽度应大于工件加工表面的宽度。用端铣刀铣平面时，端铣刀的直径应大于工件加工面的宽度，一般为它的2-5倍。

使用Master CAM“电脑”补偿选择Master CAM“电脑”补偿时，在刀具半径补偿功能提供的补正形式对话框中，选“电脑”即可，如图1所示。

首先定义mastercam凸台外形，串联多边形和凸台外圆线框。然后设置刀具参数（选择立铣刀）。然后设置挖槽参数（选择使用岛屿深度挖槽）。然后设置粗加工参数。然后执行操作，生成刀具轨迹。

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打开mastercam软件，选择“铣削”模块，创建一个新的铣削项目。在“图形”模块中，用插入实体工具绘制需要加工的凸球面曲线。进入“铣削”模块，在“工具”中选择球头铣刀，并输入正确的刀具参数。

干涉面的作用是刀具加工需要加工的面时，如曲面平行铣削时加工面的四周还有其它面，如不选择这些面作为干涉面，这些面将可能把刀具撞坏，或刀具撞坏这些不需加工的面。

首先在Mastercam中打开零件文件并选择要铣削的外形，在“铣削”选项卡中选择“2D铣削”，在“几何体”中选择要铣削的外形。

（图片来源网络，侵删）

你做一个平面内的东西可以用曲面的单一边界来生成连贯的边界线。然后用外型铣削。你说的有刀痕的情况不是靠你学CAM软件有多高的水平可以达到的，主要是你的常规加工知识。我做的时候从来没有碰过做出来表面很粗糙的。

创建一个数控编程文件。设置及退刀面设置。单击”曲面铣削“。选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。单击”刀具对话框“中的”确定“。单击”菜单管理器“中的”完成“。

要先把几个点的坐标算出来，很麻烦，可以用电脑直接把坐标算出来。有了几个点的坐标就容易编出程序来了。最好加刀具半径补偿，这样用不同的补偿用可以铣出不同直径的6方。

紧接着以零点为旋转中心G68X0Y0R-60.然后重复第一条边X100.Y0（Y0必须要给）第二条边oK 然后在：G68X0Y0R-1X100.Y0 重复这两段，记得每次R的角度以60度增加。

1、一般情况下不要去用3D外形铣，因为深度不是很好控制，可以改用曲面交线清角，或者曲面投影去清角。如果一定要走的话，一定要通过前视或者侧视去模拟刀路，放大刀路，看看刀路是否和线条吻合，另外参数设置也有技巧如截图。

2、早起的V1版所带的编辑软件可以这样改。现在的V1很难做到这一点，通常做法是变换图形（在3D下旋转镜像图形），重新生成程序，程序后处理。请试一下。

3、工件表面一般为Z轴加工坐标的0点。和毛坯设置有关。设置为绝对坐标。深度：指工件要加工到的深度。此值一般设置为实际加工的深度值，在二维加工中，深度值一般设置为负值。

4、铣削方式用渐降斜插，斜插方式选择深度，这个深度值就是螺距。2，如果没有选择最后深度补平，那么在XY分层中，不要做精加工。3，右螺纹和左螺纹取决于串连的方向。

5、首先需要打开master 软件，绘制内接圆直径为98的六边形。然后需要在界面上方菜单栏里选择机床类型选项，再点击选择机床类型为“MILL 3 _ AXIS HMC.MMD-7”。然后点击刀具路径选项选择“外形铣削”选项。

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