点孔定位编程教程（cnc点孔程序）

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第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。

加工中心四轴打孔六等分编辑过程如下：打开电源，启动加工中心工作程序控制平台进入。搜索新编程序地址，确定。输入打孔等分数据后，确定。加工中心内置程序软件参照输入的数据自动六等分打孔编程。

（图片来源网络，侵删）

XY为钻孔的位置；Z为钻孔深度，从R点开始算；R为回归点；F为切削速度；钻浅孔的循环指令为G81。该循环用作正常钻孔，切削进给按一定的速度钻到底，然后快速移动退回。

1、G98 G81 R5 Z-** F G91 Y45 K7 G90 G80 Z50 G15 M09 G91 G28 Y0 Z0 M30 用法：从系统读到G16后直至见到G15前，所有X Y都是极坐标模式，即X值代表极径，Y值代表极角。

2、如果是西门子系统，有直接的固定循环（孔圆）编程，把半径、起始角度，增量角度，孔个数等确定了就行了。如果是法纳克系统，用极坐标（G16）编程，同样是按半径（极径），角度（极角）编程，如果孔数多，再加上增量编程。

（图片来源网络，侵删）

3、首先第一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定，然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。然后急速进行G68和G69。

1、孔命令先选择一个面，平面曲面都可以，按住Ctrl再选择孔的轴线就ok。如果没有轴线可以先做一条轴。

2、单击工具栏的孔按钮，如下图；或者点击菜单栏的插入-孔。系统弹出如下图所示孔的操控面板，选取创建简单孔按钮（下图中左上角小方框内），放置处按Ctrl键选取上表面和中心轴，定义好孔的直径30和深度60。

（图片来源网络，侵删）

3、第一步，打开计算机，在计算机中打开PROE软件，然后创建一个新零件。选择绘图单位为毫米，如下图所示，然后进入下一步。

4、用拉伸或旋转等工具都可以，注意工具里有个去除材料选项按钮，按下去就可以了。不然画出来的特征全是实体特征。

1、一）数据录入在图8-5软件主界面上点击功能按钮，弹出钻孔轨迹坐标计算的数据录入界面如图8-6所示。

2、钻孔坐标计算器。免费软件，无任何功能和时间上的限制。

3、界面上半部分是设计钻孔的孔斜数据和轨迹坐标（绝对坐标和相对孔口的坐标），下半部分左边是录入和选择的基础数据，右半部分是造斜段定向控制参数。

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