简单变距螺纹编程教程（变距螺纹编程范例）

今天给各位分享简单变距螺纹编程教程的知识，其中也会对变距螺纹编程范例进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、变距螺纹如 10-20-30-40 或40-30-20-10 如果是等差数列的螺纹用G34 就比较简单、如果是非等差或直径连续变化、圆弧螺旋路径的螺纹、就要用宏代码串联现有的单一螺纹指令跟圆弧指令来完成。

2、在广州数控机床（广数）Tc3车床上进行渐变螺距锥螺纹编程时，可以使用G76螺纹循环。为了完成这个任务，需要注意以下几点：选择合适的切削参数，如切削速度、切削深度、进给等。根据所需的螺纹类型和尺寸设定螺纹参数。

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3、打开KND数控编程软件，新建一个程序。设定工作原点，通常会使用G54指令来设定工件坐标系的原点。输入螺纹的基本参数，包括螺纹的直径、螺距、起始角度等。

这一步是用于精光螺纹的）根据螺纹的牙高来决定走几刀（也就是说根据车床的切削用量来分）；公式：大径－小径）/2=单边牙高。而螺纹一般是55度或60度的角（也有其他角度的，但是用的比较少。

比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

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要想在数控车上返修螺纹，一般技术的人是做不到的。方法如下：1：找一个还没有加工螺纹的材料，夹在卡盘上，加工螺纹至合格尺寸，先别卸下工件。

数控车床加工螺纹的方法有以下几种，根据模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类：搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。

△d：第一次切削深度，半径值，单位： mm。

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比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。

N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。N06#103=-876；左边借刀量初始值（tg15*5*2或0.938*2）。N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

G92是螺纹车削指令，X28是第1刀车到的尺寸，Z-50是螺纹长度，F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸，X22是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。

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