本篇文章给大家谈谈数控车阶梯轴编程教程,以及数控车阶梯轴编程教程图解对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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数控车床梯形槽怎么编程
什么材料都不说,我按加工不锈钢的编辑,如果是碳钢进给量和转速全部提升。还有这个槽是外圆槽还是端面槽?我按外圆槽编辑。FUNAC系统,槽的位置从端面开始,你根据图纸自己修改。
选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。
以FANUC、GSK数控系统为例:FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。
数控车床车一个台阶的编程程序
1、、首先你要知道它加工格式的含义:G71U1R1P1Q5X0.5Z0.02F80中,U为每次切削量,R为退刀量,P1Q5为循环程序的起行跟终行1--5,X为精加工外圆余量,Z为精加工长度余量,F走刀速度。
2、车台阶一般用G71,如果你用类似于切断刀的刀具车台阶,就用G72。不同的数控系统的G7G72指令稍有不同。
3、程序结束,回到启始段)(上面直径45,47就是分别2个台阶啦,台阶长度分别为10毫米长,代码是按照GSK980TD系统编辑的。
4、K粗车是轴向切除的总余量,D循环次数,(其余字母含义同3).数控编程指令——刀尖半径补偿指令 指令:G41 G01 G42 X(U)_Z(w)_;G00 G40 注意:(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。
5、数控车床编程代码如下:M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
6、X向的脉冲当量应取Z向的一半。(4)***用固定循环,简化编程。(5) 编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿。
急求数控车床编程的完整编程
1、对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。
2、数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
3、数控车床编程代码如下:M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
4、一.指令集(X向如X、U等的编程量均***用直径量)G00:快速定位指令。格式为G00 X(U ) Z (W ) ,X 、Z 为绝对编程时的目标点,U 、W 为相对编程时的目标点。
5、工步顺序:粗车端面及φ40_外圆,留1_精车余量;精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
6、第一节数控车床编程基础 数控车编程特点 (1) 可以***用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。(2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程,也可以***用半径编程,但必须更改系统设定。
数控车工编程相关程序!!!急用,谢了!!!
子程序:将程序中有固定顺序和可重复执行的一部分,作为子程序,供主程序调用,使整个程序简单化。主程序的开头用地址O及后面的数字表示程序号。子程序的开头也用地址O及后面的数字表示子程序号,而子程序的结尾用M99指令。
用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。
比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。
这个零件适合***用G73编程。***用35°刀尖角的外圆车刀加工,刀尖圆弧半径小于或等于0.1mm。
数控车床刚入行,图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考:绝对之方式编程书写格式:G90,说明在此指令以后,所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。
数车程序编程教程
达风数控车内螺纹编程方法如下。在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。在需要加工螺纹的位置加入G76指令,并设置好相应的参数,如螺纹的起止点,螺距,切削[_a***_]、切削速度等。
数车程序编程教程介绍如下:了解数控车床的基础知识 数控车床是一种通过数控系统控制的机床,可以实现复杂的零件加工。在开始学习数控车床编程之前,需要了解数控车床的基础知识和工作原理。
切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控车指令G71编程举例
1、g71编程实例及解释有:N1G59G00X80Z80(选定坐标空备系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。
2、实例:输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。
3、mm,其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)。N2 G00 X80 Z80 (到程序起点或换刀点位置)。N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)。N4 X6 Z5 (到循环起点位置)。
4、粗车非圆轮廓 虽然G71指令主要用于粗车圆柱形轮廓,但也可以通过编写特定的程序来粗车非圆轮廓。这需要将工件的轮廓以程序的形式输入到数控系统中,并使用G71指令进行粗加工。
5、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
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