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数控车床G72车内孔怎么编程
循环加工，可以利用主程序调用子程序，（M98）主程序O0001M3S（M3主轴正转）G91G01X-（X-：加工圆孔的半径与半径的差值）。
不过G72在车床里面基本都是复合循环指令 GSK980 G72用法同G71 只不过G72是端面车削循环，用端面车刀。
G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。 G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。
相关信息：数控车床准备功能G代码（JB3208-83），G代码（或G指令）是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。
数控车床操作面板是数控机床的重要组成部件，是操作人员与数控机床（系统）进行交互的工具，主要可分成电源控制区域、系统控制面板和机床控制面板等。电源控制区域 系统开：开启系统电源。 系统关：关闭系统电源。
数控车床内孔割槽用什么代码怎样用
1、使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。
2、G02顺时针圆弧插补 。G03逆时针圆弧插补。G04（延时或暂停指令）一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。G1G1G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心。
3、N160 M30从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制，可 以通过经验或查表给出。这种加工方法是最简单的一种切槽加工，在学习和实操练习中是最 容易掌握编程的方法之一。
CK6140数控车床加工内孔锥螺纹怎么编程啊?
1、你好，用G32或G92指令都可以。G32是单段车削，需用G00退刀，进刀；G92是车螺纹循环不用G00退刀。G92比较好编程。
2、G92后面是可以跟R的，R后面的值就是锥度差，半径值，比如10到12，锥度差为2，取一半，就是R0了 如果对你有帮助，望***纳。
3、本数控车床特别适合轴类、盘类零件的内外圆柱表面、锥面、螺纹、钻孔、铰孔及曲线回转体等零件进行高效、大批量、高精度的车削加工。
4、左右切削法：左右切削法车削梯形螺纹时，除了用中拖板刻度控制车刀的横向进刀外，同时还利用小拖板的刻度控制车刀的左右微量进给，直到牙形全部车好，如图1（b）所示。
凯恩帝数控车内孔刀倒角该怎么编程
1、比如：G0 X0 Z； G1 Z0 F0.1； X0； X0 Z-； Z___这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。
2、刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。
3、fanuc数控铣床倒角编程：最平常的方式是知道圆弧或平角的两个坐标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。简易编程知道一个坐标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点坐标。
4、凯恩帝1000配备了相应的倒角倒圆功能，具体操作步骤如下： 在数控机床上，通过编程设置加工参数，包括倒角和倒圆的尺寸、角度、深度等参数。 将待加工的工件夹紧在机床工作台上，确保工件的稳定性和位置准确性。
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