本篇文章给大家谈谈弧面的编程教程,以及圆弧编程的两种方法对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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数控车床圆弧编程事例
1、以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。
2、数控车床圆弧编程事例:数控车床广泛回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图,***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。
3、首先画一个角度出来就是你说的角度,然后画一个R0的圆和两条边相切 ,然后做出2条直线 分别垂直于两条边,利用三角函数 轻松搞定。
da52折弯折大圆弧怎么编程
把你想要折圆弧的地方,放在折弯机下。按动开关,折弯机下压。折弯机压住铁片后,手只需要小幅度的抬起即可,这样就不会形成过大的角度。
在UG软件中打开需要进行平面折弯成圆弧的模型。进入SheetMetal模块,选择“InsertFlange”(插入挡边)功能,并根据需要设置挡边大小、长度和角度等参数。
折弯标注就是用于圆弧和圆的标注。如果一个圆弧半径很大,在图上标注半径时尺寸线就会很长,影响美观,这时候就需要使用折弯标注。DIMJOGGED 测量选定对象的半径,并显示前面带有一个半径符号的标注文字。
该计算方法可以参考以下内容:根据公式L=2πr×n°比360计算圆弧的弧长,其中πr是圆的周长,n°为该扇形的角度值。
折弯角度=180-{(2/14X中性层半径)X180} 例如 :每刀进2mm。
加工中心铣整圆弧怎么编程
圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。圆弧半径编程。
导入模型,建立加工坐标系。创建加工工序,选择“平面轮廓铣”命令,如图示界面。选择需要倒角的轮廓线,选择创建好的倒角刀,选择加工底面为轮廓线面,如图示界面。
R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
编程就是:GO G9O G54 X0 Y0;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100。别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法。
I、J、K 为起点A指向圆弧中心O的向量;I、J、K 分别对应X、Y、Z轴方向;I、J、K 带符号,指向X、Y、Z轴正方向时为正,指向X、Y、Z轴负方向时为负。
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