今天给各位分享knd编程入门教程的知识，其中也会对knd系统编程g71进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、北京KND数控端面循环粗车怎么编程
- 2、圆锥螺纹的锥度该怎样编程(KND数控)
- 3、KND数控机床用G02,G03怎么编程啊
- 4、KND10M数控铣床用G54对刀建立工件方法?
- 5、北京凯恩帝数控车床怎么编程
- 6、KND数控车床编程怎么操作啊?
北京KND数控端面循环粗车怎么编程
1、先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“第一页”里，打开程序开关（按数值按键4），在“设置”里，“参数设置”－－打开参数设置开关；修改K参数和D数据时，需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。
2、knd系统攻丝固定循环：g93 z（w）_f/i_其中的f为公制，i为英制。举例：f的意思是螺距是2mm的牙 i14意思是螺距是每英寸14牙，一英寸等于24毫米，24毫米有14个牙。
4、钻孔要比攻丝深15以上，不是通孔最好把丝攻前面的尖磨掉一点。不然容易断丝攻。用G33或G数控车床knd攻丝怎么编93，G83根据型号选择。钻51的孔，最好用螺旋的丝攻。编程格式如下T0303G***M03S800M08G00X00Z10G。
5、打开KND数控编程软件，新建一个程序。设定工作原点，通常会使用G54指令来设定工件坐标系的原点。输入螺纹的基本参数，包括螺纹的直径、螺距、起始角度等。
圆锥螺纹的锥度该怎样编程(KND数控)
1、举个例子给你看吧，比如一个锥度螺纹大头直径为30，小头直径为15， ，长度为30，导程为3的螺纹（用大头直径-小头直径）÷2就是他的半径差。KAD锥度螺纹公式为G92 X Z R F R为半径差 F为导程 。
2、R值通俗点的***就是螺纹起点直径减去终点直径除以2。（减出来的数值是负的就写负的，正的就写正的。）重要的是算起点和终点。
3、螺纹加工实例：螺距L=14牙，牙长15MM，螺纹大径29MM，锥度47度。
4、数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值，不是（小径减大径）/2。如果螺纹长20（切削终点Z-20），定位在Z12，圆锥角16：1，圆锥长是20+12=32，32/16=2，大小头半径差值就是1。
5、加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
KND数控机床用G02,G03怎么编程啊
1、G03---逆时针方向圆弧插补 例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120 格式2：G02 X（u）___Z（w）___R（+\－）__F__说明：（1）不能用于整圆的编程 （2）R为工件单边R弧的半径。
2、区分方法如下：看图的上半部分（轴型），如果是凸的就是G03，如果是凹的就是G0看刀架，数控车床前刀架，G02加工逆时针圆弧，G03加工顺时针圆弧，形象地说，G03加工凸圆弧，G02加工凹圆弧，前提是数控车床前刀架。
3、整圆就用G02/G03 X（ ）Y（ ）Z（ ）I（ ）J（ ）K（ ）F（ ）G02 逆圆插补 格式1：G02 X（u）___Z（w）___I___K___F___说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。
4、G02 x__z__R__F__式中XZ是圆弧的终点坐标，起点坐标不用管它，G03也是一样原理。知识拓展圆弧插补G0G03数控机床编程 数控铣床编程 用G0G03指定圆弧进给，其中G02为顺时针方向，G03为逆时针方向。
5、具体取决于设定为G 98还是G 99。注：I***用半径量，I、K始终为相对量编程。G03：逆圆插补指令。
6、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
KND10M数控铣床用G54对刀建立工件方法?
1、第一把刀，先建立g54坐标系，然后试切外圆此时要把坐标系调到相对坐标系，试切外圆在刀偏表中使z置零，试切端面x置零。把刀具移到相对坐标系的0点。
2、G54是加工坐标系选择指令，是把所有的刀长对好以后，通过坐标系选择指令来确定工件坐标系的位置的，一般数控加工中心加工一个零件时要用到几个坐标系，数控车床通常情况只使用一个。
3、数控铣床对刀方法：华中铣床对刀有2种方法，1 g92 x0 y0 z10， 这种方法对刀，在加工前你只要把刀位点移到（0，0，10）位置加工就可以了。2，G54对刀。介绍个x 方向对刀， 刀具移到毛坯右边，屏幕上有个机床坐标，记做x1。
4、第三种方法是MDI参数，运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。
北京凯恩帝数控车床怎么编程
1、首先按下【录入】键，再按下【程序】键，然后按【MDI】软体显示键。北京凯恩帝数控技术有限责任公司成立于1993年，是从事数控系统及工业自动化产品研制、生产及营销服务一体的高现代化公司。
2、第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）（第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距。
3、凯恩帝车螺纹中i是每英寸牙数；r是锥度，起点x值减终点x值的一半。
KND数控车床编程怎么操作啊?
1、打开KND数控编程软件，新建一个程序。设定工作原点，通常会使用G54指令来设定工件坐标系的原点。输入螺纹的基本参数，包括螺纹的直径、螺距、起始角度等。
2、用G33或G数控车床knd攻丝怎么编93，G83根据型号选择。钻51的孔，最好用螺旋的丝攻。编程格式如下T0303G***M03S800M08G00X00Z10G。
3、用G94端面循环指令即可，程序如下；G00X100 Z10， 快速定位 G94X20 Z9 F200， 将端面切削一毫米 Z8 Z7 以此反复切削即可。
4、控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。
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