本篇文章给大家谈谈数控车工子编程教程，以及数控子程序代码对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控怎么学
可以***取以下三种方法：运用思维导图来进行学习、在中学习数控车床技术、积极***用题海战术。
选择适合自己的编程语言市面上的数控编程语言五花八门，你可以多了解各种语言的特性和优缺点，然后选择最适合自己的那一个。软件技能也关键MasterCAM、PowerMill或UGNX，都是非常优秀的选择。
实际操作练习 理论学习是基础，但要真正掌握数控车床编程，实践操作是关键。通过模拟软件或实际操作数控车床进行编程练习，可以巩固所学的编程知识，提高编程技能。
数控通俗的讲就是程序控制，由程序控制各轴的进给及刀具的移动等。想要学好数控，至少要学会三维制图，PROE与UG等软件也一定要会。如果只是数控车床（二轴）或线切割机床，一般只不过要会电子制图就行了，比如CAXA或CAD。
数控车床加工过程的步骤
一般来说，数控车床加工零件的工序可以包括以下几个步骤：设计程序：首先需要根据零件的图纸和要求，编写适当的加工程序。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。
看图→确定工艺（装夹方式、走刀路线、选刀）→编程→装产品→装刀→对刀→程序输入→试加工→正式加工→取产品、测量、装产品。如果是按钮工，只需做后面两步。
书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而***用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。
接通电源，松开急停；2，回参考点 3，安装毛坯和刀具 4，对刀操作 5，编制和输入程序 6，程序校验。7，首件试切。8，第7步后工件不合格：程序修改或刀具补偿 9，工件加工。
数控车床的操作步骤如下：启动机床和数控系统：打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系：使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。
数控车工编程相关程序!!!急用,谢了!!!
子程序：将程序中有固定顺序和可重复执行的一部分，作为子程序，供主程序调用，使整个程序简单化。主程序的开头用地址O及后面的数字表示程序号。子程序的开头也用地址O及后面的数字表示子程序号，而子程序的结尾用M99指令。
用G92的，如：M24*5 L20 T0101； （螺纹刀）M03S500；（正转。
这个零件适合***用G73编程。***用35°刀尖角的外圆车刀加工，刀尖圆弧半径小于或等于0.1mm。
数控编程方法 数控机床程序编制（又称数控机床编程）是指编程者（程序员或数控机床操作者）根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一[_a***_]指令的过程。
比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。
数控车削中心C轴怎么编程?
1、新代数控c轴的编程方法如下：基于CAD/CAM软件的编程方法，通过CAD/CAM软件，将零件的三维模型导入到数控机床中，利用软件自动生成C轴的编程代码，实现高效、精确的加工。
2、C轴加工，主要是多了个旋转轴，编程的时候选取相应的刀具路径就可以了。其实不难的。看加工的工件了，你可以选取C轴加工，如果你的机床有Y轴的话。也可以选 Y轴加工。
3、首先，指令机床使用C轴，指令机床旋转角度。其次，锁紧机床C轴，用每分钟进给方式移动动力头并加工。最后，退出动力头，松开C轴锁紧。
4、编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧，因此，当编制加工程序时，需要考虑对刀具进行半径补偿。
5、c轴铣螺纹编程：（一）使用操作系统为fanuc的车削中心。（二）配备至少一个轴向动力刀具。 （三）购置标准铣牙刀。（四）按照通用加工工艺进行加工，仅小直径螺纹部分使用本发明的宏程序。
数控车工编程时如何确定走刀路线?
在保证加工质量的前提下，应选择最短走刀路线。（2）保证零件轮廓表面粗糙度的要求。（3）刀具的进退应沿切线方向切入切出。
确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线最短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。
在进行工件数控铣削加工时，要结合工件的工艺性要求去选择合适的进刀方式，以确保工件的切削加工精度和加工效率。在铣削平面工件外轮廓时，应安排好刀具的切入、切出路线。
走刀路线就是从第一刀开始，走的就是零件的轮廓线。然后x轴进一点，在走零件的轮廓线。主要用于，零件靠近三爪卡盘的那头比靠近床尾的那头细。与g71不同的是，g71前面走的都是直线，最后一刀完整的走一次轮廓线。
因此，在确定走刀路线时最好画一张工序简图，将已经拟定出的走刀路线画上往（包括进刀、退刀路线），这样可为编程带来不少方便。工序顺序是指同一道工序中，各个表面加工的先后次序。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
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