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Mastercam数控编程教学,螺纹铣削指令详解
1、可以设置以下参数:选择螺纹铣削操作类型:在Mastercam中选择“螺纹铣削”操作类型。选择加工区域:选择需要进行螺纹铣削的区域,并设置正确的坐标系和起点。选择刀具:选择适合螺纹铣削的刀具类型和尺寸。
2、以下是Mastercam 1的锥螺纹编程步骤:在Mastercam的模型界面中,打开“Wireframe”模式,选择“Create a Helix Curve”工具,创建一个锥螺旋线。打开“Mill”模式,选择“Thread Mill”工具,选择正确的工具类型。
3、打开master X7软件,绘制内接圆直径为98的六边形。选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床(M)→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。刀具路径选择“外形铣削”。
ug直螺纹怎么编程
1、此设计可以使用以下方法:创建线:需要创建一条线,可以使用绘图工具中的“直线”或“曲线”工具来创建。创建刀具路径:在UG编程中,可以使用“刀具路径”工具来创建刀具路径。
2、上一步点击完圆柱体的底面,你会发现“螺纹”对话框又变了。这里有两个设置点:一个是螺纹轴反向,一个是起始条件,不过都可以不用管它,像笔者一样直接点击“确定”。不会的看小红色框选。
3、我们先绘制好一个要打螺纹孔的零件模型。之后在上面的主页命令下找到孔。在孔的类型这里我们要选择螺纹孔。选好螺纹孔之后我们可以先选择孔的规格和以及深度等等。之后点击零件上要打孔的面创建打孔点。
g32多头螺纹怎么编程?
会震刀,打中心孔用尾座顶尖。导程为6,头数2,用凯恩帝系统只能以位移方法实现。编程螺距3,车完留余量,向前移3,最后精车。
G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L,G92都是一样的,后面加个L,几头L就是几,G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。
具体编程方法如下。确定螺纹的参数:螺距、螺纹宽度、螺纹峰高和螺纹底径。设置螺纹的起点和终点。选择正确的刀具和切削参数。调用g32指令并设置相关参数,开始多头螺纹加工。
②端面螺纹切削加工时,Z、W值可以省略,格式为: G32 X(U)_ F_;③螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2,即在程序设计时,应将车刀的切入 、切出、返回均应编入程序中。
达风数控车内螺纹怎么编程
选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。
G92 是螺纹车削指令,X28 是第1刀车到的尺寸, Z-50 是螺纹长度,F2 就是螺距2MM。X24 是第2刀车到的尺寸,X22 是第3刀车到的尺寸,X28 是第4刀车到的尺寸。
比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。
车双头螺纹用G9G76都可以车。G32直进式切削方法,由于两侧刃同时工作,切削力较大,而且排削困难,因此在切削时,两切削刃容易磨损。
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