大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于重复切削编程教程的问题,于是小编就整理了2个相关介绍重复切削编程教程的解答,让我们一起看看吧。
凯恩帝外圆循环切削怎么编程?
G71U背吃刀量R退刀量
G72格式跟这个一样。G71Z方向往里一刀一刀切。G72 X方向一刀一一刀切。
凯恩帝外圆循环切削编程相对较为复杂,但是***用正确的方法可以轻松掌握。
凯恩帝外圆循环切削可以进行编程。
凯恩帝外圆循环切削要求机床至少有C轴控制,编程操作需要使用专业的CAM软件,需要对该软件的操作进行深入学习和掌握。
在凯恩帝外圆循环切削编程过程中,需要注意加工精度和加工速度的平衡,应该对材料的剩余量和削减量进行充分考虑,保证该加工程序的可行性和稳定性,才能顺利地完成外圆循环切削加工过程。
g94内孔锥切削循环编程实例?
以下是g94内孔锥切削循环编程的示例:
1. 设定初始参数:
G94 G21 G40 G49 G90
T010101
(说明:G94表示以每分钟进给、G21表示以毫米为单位、G40表示取消刀具半径补偿、G49表示取消刀具长度补偿、G90表示绝对编程)
2. 设定刀具:
S2000 M03
(说明:S2000表示主轴转速为2000转/分钟、M03表示开启主轴正转)
3. 设定加工路径:
G00 G54 X100. Y50.
G43 Z5. H01
(说明:G00表示快速定位、G54表示选择工件坐标系、X100. Y50.表示将刀具定位到以X轴100毫米、Y轴50毫米为原点的位置、G43表示刀具长度补偿、Z5.表示刀具长度补偿中的切削长度为5毫米、H01表示选择刀具长度补偿偏移量为1)
4. 开始循环切削:
G85 X90. Z-40. R5. F150.
(说明:G85表示切削循环、X90.表示切削结束点的X坐标为90毫米、Z-40.表示切削结束点的Z坐标为-40毫米、R5.表示进退刀距离为5毫米、F150.表示进给速度为150毫米/分钟)
5. 重复切削:
X100.
(说明:X100.表示切削起点的X坐标为100毫米)
6. 结束切削:
G80
(说明:G80表示取消切削循环)
7. 回到安全位置:
G53 Z0.
(说明:G53表示取消工件坐标系选择、Z0.表示将刀具移动到Z轴0位置)
8. 刀具和主轴回原点:
M05 M30
(说明:M05表示关闭主轴、M30表示程序结束并返回程序起点)
注意:以上示例仅供参考,具体的编程代码需要根据实际需求进行调整。
以下是一个g94内孔锥切削循环编程实例:
G94是指在切削循环中以每分钟进给速度来控制进给。对于内孔锥切削,我们可以使用以下编程实例:
1. 首先,设置切削参数,例如切削速度和进给速度。
2. 使用G90指令将坐标系设置为绝对坐标系。
3. 使用G54指令选择工件坐标系。
4. 使用G50指令设置进给速度。
5. 使用G96指令将进给速度设置为每分钟进给。
6. 使用G94指令将进给速度设置为每分钟进给。
7. 使用G00指令将刀具移动到初始位置。
8. 使用G01指令开始切削循环。
到此,以上就是小编对于重复切削编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于重复切削编程教程的2点解答对大家有用。