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菜鸟一枚,谁可以编写一个程序圆角油槽的加工或者给我简要介绍加工步骤...
字油槽加工中,外槽可以用4轴加工中心来完成,但效率没有CNC lathe效率高,内外油槽可以一次在CNC车床完成。
转速打慢一点,进刀和退刀的位置就不会有两条环形槽,就会加工出一个标准的8字油槽。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
用螺纹加个指令G32,广数要先改一下参数(最大加工螺距数值),一般G32编程比较麻烦,用M98调用一下就可以了,再编辑两个子程序(增量编程)就OK了。
主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。
这个数控八字油槽怎么编
1、通常在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量为8~10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm;精加工时背吃刀量为0 2~5 mm。
2、用螺纹加个指令G32,广数要先改一下参数(最大加工螺距数值),一般G32编程比较麻烦,用M98调用一下就可以了,再编辑两个子程序(增量编程)就OK了。
3、直接购买一台数控八字油槽专机就能全部解决。
请问在数控车床上插直油槽(两头不出,内孔)如何编程?
需要专用的刀具,车刀类似于插床上的插刀,刀头宽等于槽宽,因为要从中间下刀,副偏角磨大一点。用G98模式编程,程序中不使用主轴指令,手工将卡盘拨动到正确位置,想办法锁死主轴。
用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项如下:使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。
设定切削参数,包括切削速度、进给速度、刀具半径等参数,并将其输入数控系统。设定初始点和终点,确定切削轮廓。编写G代码,包括G00快速定位、G01直线插补、G02和G03圆弧插补等命令,使切削轮廓得以实现。
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