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快速入门数控加工中心编程的方法(2)
1、勤于学习思考,日常工作中要向加工中心车间里的老师傅请教。在有些场合可以展示自己编写的程序,不要害怕出现错误而产生畏惧的心理,不要产生畏难情绪。
2、对于三坐标数控铣床或三坐标加工中心,相对数控车床或车铣加工中心复杂很多,根据数控程序的要求,不仅需要确定坐标系的原点位置(X0,Y0,Z0),而且要同加工坐标系G5G5G5G57等的确定有关,有时也取决于操作者的习惯。
3、第一步:编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。
西门子数控车床怎么编程?
设需加工的椭圆如图3中(1)所示,长、短轴分别为1500mm和750mm,所用数控机床X、Y两进给轴的丝杠导程为40mm,按圆(2)编程,则应取X轴为虚拟轴,并设其丝杠的导程为80mm。
这系统自带编程模块但生成的程序没几个人能看懂,想直接手工编那些循环指令难度很大。但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。
数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。当***用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
四轴加工编程中最常用的刀轴选择
1、立式机床往往配备的第四轴为A轴(如下图所示),卧式机床则配备的第四轴为B轴(即Y轴所对应的旋转轴)。四轴加工的特点 四轴加工中心最早应用于曲线曲面的加工,即叶片的加工。
2、设置“投影矢量”与“刀具”:投影矢量选择“刀轴”,然后选择合适刀具。设置“刀轴”:刀轴选择“远离直线”,直线选择X轴。
3、将刀安装好 ,主轴正转手摇至工件表面 ,小倍率擦一下工件的面后 ,在那个修改刀补的界面中 ,选择形状,如果有刀具库就在那个刀号的后面。
4、第四轴一般是A轴。一般是在刀具路径模拟后,在后处理时选择5轴的处理器。麻烦的是刀具模拟时候的设置,也是核心,不然没有A轴。
5、立式五轴加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴,设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。
数控车床怎样对刀及编程?
回零(返回机床原点):对刀之前,要进行回零(返回机床原点)的操作,以清除掉上次操作的坐标数据。注意:X,Y,Z三轴都需要回零。主轴正转:用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
数控加工对刀,选择参考点的位置在参数中指定,或者临时指定,以后编程的时候只要用回参考点的指令即可,作用是简化编程。选择坐标系方便控制加工进刀量和加工距离。x,y向对刀。
以下是几种常用的对刀方法 一, 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。
数控编程时中,通常会将刀具刀尖***想为一个点,加工时根据刀具实际尺寸,自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置,使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致,从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以***想刀尖进行对刀。
试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
四轴加工中心编程方法?
1、四轴加工中心编程方法是:一般工件在空间未定位时,有六个自由度,X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。
2、加工中心4轴UG的编程方法是:在生成程序的时候选择四周机床,并把主轴的Z轴改成远离直线即可。
3、准备工作:确认机器和软件的操作[_a***_],了解机器参数和软件功能。建立工件坐标系:确定工件在机器中的零点和坐标系,常用的方法是使用辅助夹具或夹具板。
4、前后在圆柱的轴线,左右在端面。在四轴上夹一圆柱体,拉水平,前后分中即可,左右随工件零件及编程原定而定。
5、加工中心四轴打孔六等分编辑过程如下:打开电源,启动加工中心工作程序控制平台进入。搜索新编程序地址,确定。输入打孔等分数据后,确定。加工中心内置程序软件参照输入的数据自动六等分打孔编程。
外圆车刀怎样编程
1、毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37,车削外圆长度为50 试切法对刀。O0001;(WAI YUAN)---新建程序。T0101;---调刀一号刀(外圆车刀),调用一号刀补。M03 S650;---设定主轴转速、转向。
2、精车刀的编程需要考虑以下几个因素:切削速度和进给速度:精车刀的切削速度和进给速度要比粗车刀慢,一般会减少到粗车刀的一半左右,以保证加工精度和表面质量。刀具半径补偿:由于精车刀的半径比粗车刀小,因此需要进行半径补偿。
3、工步顺序:粗车端面及φ40_外圆,留1_精车余量;精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
4、图1编程:毛坯直径65圆棒料,手动钻直径30孔,1号外圆刀,2号内孔刀,3号4mm切断刀。
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