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数控钻床如何编程?
1、．分析图样、确定工艺过程 在数控钻床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。
2、数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。
3、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。
发那科和FANUC数控系统有什么区别?
高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。
FANUC，来自日本的数控系统，在国内使用量第一。中文官方音译为“发那科”，野路子很多人叫“法兰克”。以上，你所说的是同一样东西。
数控机床使用的FANUC系统，是日本富士通公司的产品，发那科系统和法兰克系统只是音译不同，发音能够相近的只有此系统——FANUC。
对的，只是翻译不一样而已 FANUC系统是日本富士通公司的产品，通常其中文译名为发那科。FANUC系统进入中国市场有非常悠久的历史，有多种型号的产品在使用，使用较为广泛的产品有FANUC 0、FANUC1FANUC1FANUC21等。
相对来说，发那科当之无愧的经典系统，但价格昂贵，国内来说，凯恩帝比较稳定，华中数控比较偏门，是由华中理工大学研发，科研性质较浓，针对机型比较强。另外数控比赛，湖南株洲每年都有数控技能大赛，你可以查一下。
fanuc series oi-tc 车床数控系统是六，七年前的数控系统。funuc series oi mate-td车床数控系统是近几年的数控系统。oi-tc与oi mate-tc相比，前者功能多，价格贵一些，性能好一些。
数控机床的自动编程是怎么实现的?
自动编程是借助计算机及其***设备装置自动完成从零件图构造、零件加工程序编制到控制介质制 作等工作的一种编程方法。
半闭环控制数控系统：位置检测元件被安装在电动机轴端或丝杠轴端，通过角位移的测量间接计算出机床工作台的实际运行位置（直线位移），并将其与CNC装置计算出的指令位置（或位移）相比较，用差值进行控制，其控制框图如图4所示。
利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。
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