手动铣床编程铣圆弧教程（数控铣床编程圆弧怎么编程）

今天给各位分享手动铣床编程铣圆弧教程的知识，其中也会对数控铣床编程圆弧怎么编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

对于小于180度大于90度的圆弧，编程的方法是使用G02或G03指令。这些指令是用来描述以逆时针方向（G02）或顺时针方向（G03）运动的圆弧。在编程时，你需要提供圆弧的起点、终点、圆心坐标和方向信息。

（图片来源网络，侵删）

I 代表起点坐标到圆弧中心的X方向的矢量，J代表起点坐标到圆弧中心的Y方向的矢量。所以当铣全圆时用I或J一个就可以满足，以为有一个方向的矢量是0。

走圆弧那段G2/G3格式中再次赋予F值就可以，整个程序速度也可以用机床调整倍速，F是模态在第一次赋予值知后后边没有再出现F就会一直原速度，而到铣削圆弧时速度确实道会减速，或者去掉G1Q1试试。

需要分所处平面。如果是在G17面（XY平面），可以用G02I-50，或者是G02J-50。如果是在G18面（YZ平面），可以用G02（G03）J-50，或者G02（G03）K-50。

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如果想分别调整2处R的话，可以用10~20的铣刀分开走内外轮廓。如果公差比较松的话，可以直接用20的铣刀一次走完。程序就是G2/G3，算出圆心、圆弧的起点和终点。

顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向。（2）整圆编程时不可以使用R只能用I J K。（3）同时编入R与I J K时R有效。

判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。

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在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，相同的圆有无数个。

1、在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。

2、加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。

3、圆弧半径编程格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

4、R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

5、圆弧半径编程格式：g02/g03x_y_z_r_f；移到圆弧初始点；g02/g03+圆弧终点坐标+r圆弧半径。（圆弧或=半圆用+r；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。

6、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

关于手动铣床编程铣圆弧教程和数控铣床编程圆弧怎么编程的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。